選擇水浸法探傷的原因

超聲波探傷是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的方法之一，以其快速、準(zhǔn)確、無(wú)污染、低成本等特點(diǎn)成為國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛、使用頻率高以及發(fā)展迅速的一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。對(duì)于其曲率半徑較小的管材，接觸法探傷耦合不良，波束嚴(yán)重?cái)U(kuò)散，探傷靈敏度低，因此，一般不采用接觸法，并目考慮到線上檢測(cè)鋼管數(shù)量較多，如采用傳統(tǒng)的直接接觸法檢測(cè)，勢(shì)必將磨損大量的探頭，提高成本，且檢測(cè)效率低，因此決定采用水浸法進(jìn)行探傷。

水浸法超聲波探傷原理

采用水浸探傷法由于探頭和工件不直接接觸因此聲波發(fā)射和接收都比較穩(wěn)定，為了減少聲速擴(kuò)散選用聚焦探頭，從而保證探傷的準(zhǔn)確性聚焦探頭的焦距f可由幾何光學(xué)公式f=r/I-c 確定。由此可知，通過(guò)調(diào)整聲透鏡的曲率可確定探頭焦距，實(shí)際上聲速并不是聚成一點(diǎn)的，而是有一定的幾何尺寸、成柱狀，其焦點(diǎn)柱的柱長(zhǎng)及直徑可分別由下列公式確定。顯然焦點(diǎn)柱的長(zhǎng)度及直徑越小，探頭探測(cè)靈敏度越高。

水浸探傷法是將探頭放入水中，其發(fā)射超聲波將會(huì)產(chǎn)生多次水界面反射波，同時(shí)被探物體也產(chǎn)生反射波，由于超聲波在水中和鋼中的轉(zhuǎn)播速度不同，通過(guò)調(diào)整探頭與被探物體間的水層厚度，使被探物體的底波位于二次水界面反射波前，缺陷波可在一次水界面波和底波之間產(chǎn)生。由于水浸探傷克服了超聲波探傷的盲區(qū)，使盲區(qū)被淹沒(méi)在始波和一次水界面波翹閉，因而提高了探傷靈敏度。

石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司依托山科院激光研究所技術(shù)，致力于自動(dòng)探傷設(shè)備，成功開(kāi)發(fā)出超聲波、磁粉、渦流系列在線/離線自動(dòng)探傷設(shè)備、數(shù)字全自動(dòng)刻傷機(jī)、高精度超聲波渦流探頭等用于冶金系統(tǒng)產(chǎn)品無(wú)縫鋼管、焊管、不銹鋼管等管材及板材、棒材、氣瓶等領(lǐng)域無(wú)損探傷